أثناء عملية الإنتاجالألياف الزجاجيةسيتم إنتاج المواد المسلحة وخيوط الألياف الزجاجية (التي تمثل حوالي 10٪ إلى 15٪ من إجمالي الإنتاج). ودائماً ما يتم التخلص من خيوط النفايات هذه عن طريق دفنها عميقاً في الأرض، إلا أن هذه الطريقة تسبب تلوثاً خطيراً للأرض.
ومع تطور التكنولوجيا،الألياف الزجاجيةيمكن إعادة استخدام الخيوط بالطرق التالية، لتحويل النفايات إلى كنز.
01. يتم إرجاع سلك النفايات إلى الفرن وإعادة صهره لعمل دفعة جديدة منالألياف الزجاجية.
بعد سلسلة من العمليات مثل الالتقاط، والسحق، والغسيل، والتجفيف، يتم الحصول علىالألياف الزجاجيةيتم إعادة تصنيع النفايات لإنتاج جديدةالألياف الزجاجيةمواد.
02. إنتاج الصوف الزجاجي
نظرًا لأن تكوين الألياف الزجاجية يشبه إلى حد كبير تركيب الصوف الزجاجي متوسط القلوي، فيمكن استخدام نفايات الزجاج متوسط القلوي مباشرة لإنتاج الصوف الزجاجي متوسط القلوي.
تكوين خالي من القلوياتالألياف الزجاجيةهو في الأساس نفس الصوف الزجاجي الخالي من القلويات، مع اختلاف المكونين CaO وMgO فقط.
فيما يتعلق بالإنتاج، يمكن استكمال الصيغة الأصلية بإدخال CaO وMgO، كما يمكن إجراء تعديلات طفيفة على المكونات المتبقية لتلبية احتياجات إنتاج الصوف الزجاجي الخالي من القلويات.
03. إنتاج الزجاج المزخرف
الطريقة الرئيسية لاستخدام أسلاك النفايات لإنتاج الزجاج المنقوش هي تكوين صيغة مشابهة لتلك الخاصة بالزجاج المنقوش بناءً على خصائص تركيب أسلاك النفايات المتوسطة القلوية أو الخالية من القلويات وكمية أسلاك النفايات المتوسطة القلوية أو الخالية من القلويات 2:1.
ثم استخدم طريقة تكملة رمل الكوارتز ورماد الصودا لتصحيح انخفاض SiO2 (السيليكا) وR2O وارتفاع CaO وMgO وAl2O3 (الألومينا) والمكونات الأخرى لتشكيل صيغة مكونة تلبي احتياجات الإنتاج.
في الإنتاج، ينبغي الاهتمام بالتحكم المناسب في درجة حرارة التلدين (حوالي 570 درجة) ودرجة حرارة القولبة لضمان إنتاج زجاج منقوش عالي الجودة.
04. إنتاج الفسيفساء الزجاجية
هناك بعض الاختلافات في تكوين الفسيفساء الزجاجية بألوان مختلفة. وفقًا لمتطلبات التركيب للألوان المختلفة، يمكنك اختيار استخدام حرير نفايات متوسط القلوي أو خالي من القلويات.
ومع ذلك، من أجل تلبية متطلبات لون المنتج، والاستقرار الحراري، والاستقرار الكيميائي، والقوة الميكانيكية، وما إلى ذلك، تحتاج المكونات إلى مزيد من التعديل، والمعادن مثل رمل السيليكا، الحجر الجيري، الفلسبار البوتاسيوم، الألبيت، رماد الصودا، الفلوريت ، وما إلى ذلك تحتاج إلى إضافتها بشكل مناسب. المواد الخام والألوان المختلفة.
05. إنتاج طلاء السيراميك
المكونات الأساسية للألياف الزجاجية كلها مطلوبة لطلاء السيراميك. على وجه الخصوص، تحتوي الألياف الخالية من القلويات على 7% B2O3 (أكسيد البورون)، وهو مكون شائع الاستخدام في مواد الزجاج. يمكنها خفض درجة حرارة انصهار الطلاء الزجاجي ومنع تكوين الطلاء الزجاجي. تكسير وتحسين صلابة الزجاج ولمعانه ومقاومته للتآكل الكيميائي.
نظرًا لأن سعر المواد الخام للبورون مرتفع نسبيًا، فإنه يمثل نسبة عالية من تكلفة التزجيج. إن الاستفادة الكاملة من المكونات المفيدة لنفايات الحرير يمكن أن تقلل بشكل كبير من تكلفة إنتاج الزجاج.