التقنيات الرئيسية في تصنيع-الأشياء فائقة النحافةالألياف الزجاجيةيتضمن القماش غزل الألياف متناهية الصغر، ونسج الألياف متناهية الصغر، ومعالجة فتح -الألياف- العالية.
تكشف الصورة المقطعية -للصفيحة المغطاة بالنحاس- (باستخدام قطر الألياف D كمثال) التي تم التقاطها على طول سمكها بعد الطلاء والتجفيف أن خيوط السداة تتكون من 3-4 طبقات من الخيوط الأحادية متوسطة الحجم 5μm، وتتكون خيوط اللحمة من 2-3 طبقات من الخيوط الأحادية متوسطة الحجم 5μm، كل منها متشابكة. ينتج عن هذا إجمالي 5-7 طبقات من الخيوط الأحادية المتشابكة، والسمك النظري للطبقةالألياف الزجاجيةيقدر حجم القماش بـ 25-35 ميكرومتر. يشير هذا إلى أن السُمك الفعلي للصفائح المغطاة بالنحاس الناتج عن ذلكالألياف الزجاجيةالقماش أصغر من السمك النظري المقدر من عدد طبقات الخيوط الأحادية في خيوط السداة واللحمة. ويرجع ذلك إلى تشوهالألياف الزجاجيةالخيوط الأحادية أثناء عملية التصفيح.
استخدام -رفيع للغايةالألياف الزجاجيةيمثل تصنيع القماش-المغطى بالنحاس تحديًا. نظرًا لأن قماش الألياف الزجاجية الرقيق جدًا- مصنوع من خيوط ذات قطر صغير جدًا، يكون السطح الناتج أكثر نعومة عند تصفيحه برقائق النحاس، مما يؤدي إلى "تلامس سطحي" أكبر بين القماش ورقائق النحاس. يُعتقد أن هذا هو أحد الأسباب وراء انخفاض خصائص العزل لأنماط دوائر الطبقات البينية في مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المصنوعة من قماش أرق من الألياف الزجاجية.
ولذلك، فإن تطوير أقمشة الألياف الزجاجية الرقيقة-يجب أن يعالج المشكلة المذكورة أعلاه وهي انخفاض مقاومة العزل بسبب سطحها الأملس. للتغلب على هذه المشكلة، تشمل مجالات البحث الرئيسية اختيار قطر الخيوط، وعدد الخيوط في حزمة واحدة، والتحكم في إجمالي عدد الالتواءات لخيوط السداة واللحمة. علاوة على ذلك، في هذا التطور، فقط من خلال إتقان العمليات اللازمة لفتح وتشتيت وإعادة تجميع الخيوط المطلوبة لتقنية نشر -الألياف- العالية، يمكن التحكم بشكل فعال في العدد الإجمالي لطبقات الخيوط في قماش الألياف الزجاجية.
شركة Nitto Textile -رفيعة جدًاالألياف الزجاجيةالقماش، الذي تم تطويره من خلال تطوير وتطبيق خيوط جديدة من الألياف الزجاجية، أدى إلى تقدم هذا المجال. على وجه التحديد، هناك ثلاثة أنواع:
يستخدم أحدهما خيوط C1200، المكونة من خيوط أحادية بقطر 4.5 ميكرومتر، للنسج في النوع 1037الألياف الزجاجيةالقماش، يصل سمكه إلى 25 ميكرومتر.
جهاز آخر تم تطويره حديثًا فائق النحافة-.الألياف الزجاجيةيتم نسج القماش من خيوط BC1500، المكونة من شعيرات أحادية بقطر 4.0μm، مما ينتج عنه قطعة قماش بسمك 20μm.
أحدث تطور لشركة Nitto Textile، استجابة لمتطلبات السوق -من الصفائح المغطاة بالنحاس ولوحات الدوائر المطبوعة (PCBs)، أدى إلى إنتاج سمك- يبلغ 16 ميكرومترالألياف الزجاجيةالقماش باستخدام خيوط BC3000.
تكنولوجيا نشر الألياف
نحيف جدًا-.الألياف الزجاجيةتستخدم تقنية توزيع الألياف العالية-في القماش تقنية توزيع الألياف- لتحقيق تشريب أفضل للراتنج وإنتاج أعلى للتجهيز المسبق، وبالتالي تحسين أداء-الصفائح المغطاة بالنحاس ومركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
أدت التطورات الإضافية في تكنولوجيا نشر الألياف- إلى المرحلة الثانية. للحفاظ على إنجازات المرحلة الأولى، عالج توزيع الألياف- الحاجة إلى تحسين إمكانية معالجة الصفائح المغطاة بالنحاس- ولوحات الدوائر المطبوعة (PCBs) أثناء الحفر بالليزر ثاني أكسيد الكربون وتصنيع الثقوب الدقيقة-. في ذلك الوقت، قامت شركة Nitto Textile Co., Ltd. بتطوير نسيج نشر الألياف هذا، والذي يتمثل في نسيج الألياف الزجاجية 1078 (أي ما يعادل سمك 50 ميكرومتر). حقق هذا القماش تسطيحًا عاليًا للخيوط الزجاجية ونشر الخيوط الأحادية أفقيًا. تناولت هذه المرحلة الثانية من نشر الألياف-مشكلة الفجوات الكبيرة بين خيوط السداة واللحمة في أقمشة نشر الألياف الموجودة-. أدت هذه المشكلة إلى عدم تساوي محتوى الراتينج عند التقاطعات والفجوات بين خيوط السداة واللحمة. وبالتالي، أثناء الحفر بالليزر C02، أدت عملية نشر الألياف إلى عدم تناسق أقطار الثقب والأبعاد الأخرى بسبب اختلاف امتصاص طاقة ضوء الليزر عند التقاطعات والفجوات. تعمل عملية نشر الألياف المحسنة- على تحسين تجانس قماش الألياف الزجاجية.
تكنولوجيا التصنيع للأجهزة-النحيفة للغايةالألياف الزجاجيةيرث القماش تقنية نشر الألياف من مرحلتي تطوير، مما يحقق تشابكًا أكثر اتساقًا وتشتتًا لخيوط السداة واللحمة في المستوى. علاوة على ذلك، فإن تقنية الانتشار العالية-لا تحقق فقط تسطيحًا عاليًا لخيوط الألياف الزجاجية، ولكنها تعمل أيضًا على تحسين التسطيح الأفقي وتوزيع الخيوط الفردية. ويتضمن أيضًا تقنيات لإعادة تجميع الخيوط الفردية وتقليل عدد الطبقات المتداخلة.
شكل المقطع العرضي-بسمك 16 ميكرومترالألياف الزجاجيةتتم مقارنة القماش بعد المعالجة-عالية الانتشار بالمعاملة غير-عالية الانتشار-.
يتكون الخيط من قماش من الألياف الزجاجية غير -عالي الفتح-ويحتوي على إجمالي 8 طبقات من الخيوط الأحادية المتداخلة (الحد الأقصى: 5+3=8 طبقات). بعد معالجة فتح الألياف -، يصبح غزل الألياف الزجاجية مسطحًا للغاية، وتتحرك الخيوط الأحادية، وتظهر مجموعات وترتيبات جديدة، مما يقلل عدد طبقات الخيوط الأحادية المتداخلة إلى 1 ~ 2 طبقات، ويبلغ إجمالي عدد طبقات الخيوط الأحادية المتداخلة من خيوط السداة واللحمة 4 طبقات. لذلك، على الرغم من أن كلا منهما تتم معالجته بشكل مختلفالألياف الزجاجيةتستخدم الأقمشة خيوط BC3000، وسمك الصفائح المغطاة بالنحاس المصنوعة من قماش الألياف الزجاجية غير القابل للفتح هو 32 ميكرومتر، بينما يبلغ سمك قماش الألياف الزجاجية ذو المعالجة المفتوحة عالية الألياف - 16 ميكرومتر فقط بسبب إعادة تركيب الخيوط الأحادية.